数控车床（自动化机床）的保养方法主要包括以下几个方面：

1.日常清洁：每天工作结束后，切断电源，对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠进行清洁，确保无油污、无铁屑，保持车床外表的清洁。同时，每天下班前还要做好机床的清扫卫生，清扫铁屑，擦净导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。

2.润滑系统保养：定期更换或补充润滑油（脂），确保导轨、轴承和其他运动副得到充分润滑。对于具有自动润滑系统的机床，应定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，并检查油泵是否定时启动打油及停止。

3.冷却系统维护：对于具有冷却系统的机床，要定期清理冷却液箱，更换或补充冷却液，并检查冷却泵的工作状态以及管路有无泄漏。

4.机械部件调整与检测：调整主轴间隙、丝杠间隙和传动带张紧度等，确保精度满足要求。检测导轨磨损程度，如有必要进行修复或更换。同时，还要检查机床各部件的紧固情况，如螺栓、螺母是否松动，防护罩是否完好。

5.电气部分保养：检查电气线路是否老化、破损，电器元件工作是否正常。清洁电动机、接触器、开关等电气设备，确保其散热良好，无积尘和锈蚀。

6.功能测试与精度校验：定期进行机床功能测试，例如空运行、定位精度、重复定位精度等。根据需要进行机床精度检验，并根据检验结果对机床进行相应的调整或维修。

此外，对于自动化专用机床，还有一些特定的保养注意事项，如金属加工自动化设备的位置不能随意改变，发生故障时应由专业人员进行修理，避免工件、工具、废料等撞击机床的金属加工自动化设备，以及设备运转一定时间后应适当休息等。

在保养过程中，应按照标准的维修方法进行操作，确保保养工作的有效性和安全性。同时，保养周期应根据机床的使用情况和厂家建议进行合理安排，包括日常保养、周期性保养和年度保养等。

请注意，具体的保养方法可能因机床型号、生产厂家和使用环境等因素而有所不同，因此在实际操作中，建议参考机床的使用手册或咨询专业维修人员，以确保保养工作的正确性和有效性。