线切割加工件表面发黑是一个常见问题，其处理方法需要根据发黑的具体原因来制定。以下是一些常见的处理方法和建议：

一、清洗表面残留物

1. 使用清洗剂：

• 如果加工件表面发黑是因为加工油或冷却液残留导致的，可以选择使用针对金属清洗的专用清洁剂对表面进行清洁。这种方法的优点是简单易操作，但可能对于较深的黑色痕迹效果有限。

• 使用水基工作液的工件表面可能有黄色残留物，这时可以趁着湿用线切割液、煤油或清洗剂轻轻擦拭即可擦干净。

2. 草酸清洗：

• 当使用清洗剂清洁后，如果表面仍有发黑现象，可以尝试使用草酸进行酸洗。草酸能够去除一些顽固的污渍和氧化层，但使用时需要注意安全，避免与皮肤直接接触，并遵循正确的操作指南。

二、调整加工参数

1. 高频参数与进给速度匹配：

• 如果加工件表面发黑是因为加工时高频参数的选择与机床的进给速度不匹配导致的，需要调节高频参数与机床进给速度参数相一致。机床进给速度时快时慢，在工件表面停留时间过长，温度过高，会将工件烧焦。

• 同时，注意调节冲水的大小，以便让放电融化下来的污浊物快速冲洗掉，并且使工件表面快速冷却，避免表面烧伤。

三、更换或改进加工工具

1. 使用更锋利的工具：

• 如果加工件表面发黑是因为加工工具太老旧或太钝导致的，可以考虑使用更锋利的工具进行加工。锋利的工具可以减少加工过程中的摩擦和热量，从而降低表面发黑的概率。

2. 采用润滑减摩技术：

• 使用润滑减摩技术可以降低加工过程中的摩擦和热量，有助于减少表面发黑的现象。这可以通过在加工过程中添加适量的润滑剂来实现。

四、热处理

1. 退火和淬火：

• 如果加工件表面发黑是因为加工过程中产生了热导致的，可以考虑通过热处理的方法来解决问题。退火是将加工件加热到一定温度并保持一定时间，然后控制冷却速度使其均匀冷却的过程；淬火则是将加热的加工件快速浸入冷却介质中，以减缓其温度下降速度，从而实现改变材料结构的目的。但这种方法需要根据加工件材料的类型和实际情况来制定具体的热处理方案。

五、其他注意事项

• 定期检查和维护设备：确保线切割机床等设备处于良好的工作状态，避免因设备故障或老化导致的加工问题。

• 控制加工环境：保持加工环境的清洁和适宜的温度、湿度等条件，有助于减少表面发黑等问题的发生。